Bei niedriger Temperatur hat das ferritische Rohr aus nichtrostendem Stahl niedrige Temperaturen wie Kohlenstoffstahl， aber austenitischer Stahl nicht. Daher produziert ferritischer oder martensitischer Edelstahl Niedrigtemperatur-Sprödigkeit， während die austenitische Edelstahl- oder Nickelbelegierung keine Niedrigtemperatur-Sprödigkeit aufweist. Sus (Cr) und SUS (cr) aus ferritischem Stahlrohr Es zeigt， dass der Aufprallwert bei niedriger Temperatur stark abnimmt. Daher ist es notwendig， bei niedriger Temperatur besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Um die Schlagzähigkeit von rostfreiem Stahl der Ferritischen Serie zu verbessern，FguraUltradünner Edelstahlgürtel aus Edelstahl， kann ein hoher Reinigungsprozess in Betracht gezogen werden. Mit Hilfe von C- und N-Niveau ist die Spanntemperatur im Bereich von - ; bis - ;
Einige Gründe für das Produktzusammensetzungsverhältnis: Um die Produktionskosten zu senken， den Anteil einiger wichtiger Elemente wie Chrom und Nickel zu reduzieren und den Gehalt an anderen Elementen wie Kohlenstoff zu erhöhen. Dieses Produktionsphänomen， dass das Verhältnis der Zusammensetzung nicht streng mit dem Produktmodell und den Produkteigenschaften übereinstimmt， z.B. wenn der Chromgehalt von Rohren aus Edelstahl unzureichend ist， beeinträchtigt es nicht nur die Produktion Die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit von Produkten birgt potentielle Produktqualitäts- und Sicherheitsrisiken bei der Verwendung in der chemischen Industrie， der Ausrüstung und der Produktion. Gleichzeitig wirken sie sich auch auf das Aussehen und die Oxidationsbeständigkeit von Produkten aus.
FguraDie Existenz einer mittleren Temperaturbrettzone erfordert eine strenge Wärmebehandlung und ein Schweißverfahren， um das Auftreten schädlicher Phasen zu vermeiden und die Leistung zu beschädigen.
Der Oberflächenwiderstand ist weniger als mb; Schutz der Verschleißteile; Skalierbar; Hervorragende chemische Beständigkeit; Gute Alkalimetall- und Säure-Beständigkeit; Starke Zähigkeit; Flammschutzmittel. Ja.
Jaen.Rohre aus rostfreiem Stahl sind in gewöhnliche Stahlrohre， hochwertige Stahlrohrleitungen aus Kohlenstoff Stahlkonstruktionen aus Legierung， Stahlrohre aus legiertem Stahl， tragende Stahlrohre， Edelstahlrohre， bimetallische Verbundrohre， beschichtete und beschichtete Rohre unterteilt， um Edelmetalle zu sparen und besondere Anforderungen zu erfüllen. Edelstahlrohre haben eine große Vielfalt， unterschiedliche Verwendungszwecke， unterschiedliche technische Anforderungen und unterschiedliche Produktion. Das derzeit produzierte Außendurchmesser von Stahlrohren beträgt . ‐ mm， Wanddicke . ~ mm. Um seine Eigenschaften zu unterscheiden， spezialisieren wir uns auf die Qualitätssicherung für L Edelstahl Rohr， Edelstahl Rohr und L Edelstahl Rohr. Während der bevorzugten Tätigkeiten sind neue und alte Kunden willkommen zu konsultieren. Stahlrohre werden in der Regel nach folgenden klassifiziert.
Wenn das Edelstahlrohr mit festem Kernschweißdraht vorgefertigt wird， kann die Schweißverbindung für das Schweißen normalerweise gedreht werden und die Lüftung ist sehr einfach. Zur Zeit wird die Sperrplatte in der Regel verwendet， um beide Seiten der Schweißverbindung im Rohr zu blockieren und das Bodenschweißen wird zum Schutz der Lüftung durchgeführt (siehe Tabelle )， Hochfrequenzschweißen und Plasmaschweißen.
Edelstahlrohrfabrik Produkte sind weit verbreitet in Hardware-Produkte， mechanische Struktur， mechanische Zubehör， Präzisionsmedizinische Instrumente， Flüssigkeitsübertragungsleitungen， wie Möbel， Maschinen， Medizinöl， Wasser， Dampf und andere Branchen.
(I) Die Produktion erreichte eine Rekordhöhe. Von Januar bis Juni， produzierte das Land Millionen Tonnen Rohstahl， eine Zunahme von % Jahr für Jahr， eine Erhöhung von -Prozentpunkten im selben Zeitraum im vergangenen Jahr. In den ersten sechs Monaten war die durchschnittliche tägliche Produktion von Rohstahl Tonnen äquivalent zum Niveau von . Milliarden Tonnen Rohstahl. Unter ihnen erreichte es eine Rekordhöhe von ， Mio. Tonnen im Februar. Obwohl es von März bis Juni fiel， blieb es immer noch auf einem hohen Niveau von ， Tonnen. Die Rohstahlproduktion von Hebei und Jiangsu erhöhte sich um % und % bzw. Jahr für Jahr. Die Gesamtneuproduktion der beiden Provinzen entfiel auf % des nationalen Anstiegs von . Millionen Tonnen. Darüber hinaus erhöhte sich die Produktion von Shanxi， Liaoning Henan und Yunnan um mehr als eine Million Tonnen. Je nach Art der Unternehmen erhöhte sich die Rohstahlproduktion der wichtigsten großen und mittleren Eisen- und Stahlunternehmen um % Jahr für Jahr von Januar bis Juni. Die Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl steigen um %. Stahlrohr und L Edelstahlrohr haben eine hohe Druckqualität， eine gute wasserdichte Leistung， Feuer- und Temperaturbeständigkeit， eine starke Überlastung， Korrosionsbeständigkeit， Strahlenschutz und lange Lebensdauer. % der Steigerung der Produktion kommt jedoch noch immer von wichtigen großen und mittleren Eisen- und Stahlunternehmen.
Das Schweißen von Edelstahlrohren besteht in der Regel aus Rückenschweißen， Füllschweißen und Deckschweißen. Das Backschweißen von Edelstahlrohren ist eine Schlüsselverbindung in der Rohrschweißung aus Edelstahl， die nicht nur mit der Qualität der Technik zusammenhängt.
Kunde zuerstDesign und Forschung von hochpräzisen Edelstahlrohren Edelstahl Rohr hat viele Vorteile， wie hohe Festigkeit， gute Korrosionsbeständigkeit， starke Schlagfestigkeit und so weiter， was es weit verbreitet in verschiedenen Bereichen des Lebens verwendet. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Automatisierung haben die Menschen immer höhere Anforderungen an die Schnittqualität von Edelstahlrohren. Derzeit gibt es noch viele Mängel beim Rohrschneiden in China， die die industrielle Entwicklung China s ernsthaft einschränken. Daher ist die Forschung über Rohrschneidemaschinen mit hoher Präzision， hoher Automatisierung， hoher Schnittqualität und hoher Schneideffizienz in den Forschungsschwerpunkt und die Schwierigkeit relevanter Disziplinen geworden， und es ist auch der unvermeidliche Trend der weiteren Entwicklung der chinesischen Industrie. Erstens kann die intermittierende Schneidmethode der planetarischen bisymmetrischen Exzentralinstallation die Schnittdeformation von Edelstahlrohren reduzieren und die Schnittgenauigkeit verbessern. Zweitens ist das Werkzeug der intermittierenden Rohrschneidemaschine aus Edelstahl exzentrisch auf dem Planetengetriebe installiert， um die Rotation zur gleichen Zeit der Revolution zu vollenden. Daher kann nur ein Hauptmotor zwei Werkzeuge drehen. Die mechanische Struktur reduziert den Einsatz des Motors， verbessert die Effizienz des Motors und reduziert die Herstellungskosten der Ausrüstung; Anschließend werden die Hauptkomponenten des intermittierenden Rohrschneiders mittels SolidWorks D-Solid-Software und ANSYS Finite-Elemente-Analyse-Software analysiert. ANSYS-Software prüft die Rationalität der Struktur und verbessert die Lebensdauer des Rohrschneiders. Derzeit gibt es noch viele Mängel beim Rohrschneiden in China， die die industrielle Entwicklung China s ernsthaft einschränken. Daher ist die Forschung über Rohrschneidemaschinen mit hoher Präzision， hoher Automatisierung， hoher Schnittqualität und hoher Schneideffizienz in den Forschungsschwerpunkt und die Schwierigkeit relevanter Disziplinen geworden， und es ist auch der unvermeidliche Trend der weiteren Entwicklung der chinesischen Industrie. Zum einen werden die Schnitteigenschaften des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl im Schneidprozess analysiert und die Schneidkraft im Schneidprozess berechnet. Zum anderen wird das Gesamtschneideverfahren des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl ermittelt und die Struktur entwickelt. Anschließend wird die Finite-Elemente-Analyse für die wichtigen Teile des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl durchgeführt. Die Zuverlässigkeit seiner Festigkeit und Steifigkeit wird geprüft. Bei der Konstruktion von Rohrschneidemaschinen aus nichtrostendem Stahl wird die Kombination aus theoretischer Analyse und Computersimulation verwendet， um die Realisierbarkeit der Konstruktion zu überprüfen， die Aufgaben der Scheme-Bestimmung， der theoretischen Analyse und der strukturellen Konstruktion zu vervollständigen und die Rationalität der Struktur zu überprüfen. Dieses Papier zielt darauf ab， eine Rohrschneidemaschine mit hoher Automatisierung， kompakter Struktur und hoher Schnittgenauigkeit zu entwerfen， um die Schnittqualität von Edelstahlrohren zu verbessern und dem Unternehmen mehr wirtschaftliche und soziale Vorteile zu bringen. Dieses Papier analysiert umfassend die Forschung an Rohrschneidemaschinen aus rostfreiem Stahl zu Hause und im Ausland， zieht Lehren aus der fortgeschrittenen Konstruktion relevanter ausländischer Rohrschneidemaschinen und macht eine vergleichende Analyse und Forschung über die Eigenschaften der einfachen Verformung und des schwierigen Schneidens von Edelstahlrohren. Mit dem Edelstahlrohr mit Durchmesser von mm ~ mm und Wanddicke von mm ~ mm als Designobjekt， und basierend auf der Struktur der bestehenden Planetarischen Rohrschneidemaschine， Ein planetarischer doppelsymmetrischer Exzentranschnitt wird vorgeschlagen. Der Schnitt kann nicht nur seine eigene Motion und Vorschub-Bewegung realisieren， sondern auch die Verformung von Edelstahlrohren im Schneidprozess reduzieren. Professionelles L-Edelstahlrohr， Edelstahl-Rohr und L Edelstahl-Rohr haben große Menge， ausgezeichnete Qualität und niedrigen Preis， Feuerwiderstand， Wasserwiderstand， hohe Temperaturbeständigkeit， stark und dauerhaft und zuverlässig， und verbessern die Qualität der Schnittfläche.
Zunächst einmal wollen wir verstehen， was Edelstahl ist. Im Allgemeinen wird Stahl， als rostfreier Stahl bezeichnet， aber im akademischen Sinne ist Stahl beständig gegen schwache korrosive Medien wie Luft， Dampf und Wasser und chemische korrosive Medien wie Säure， Alkali und Salz. Auch bekannt als rostfreier säurebeständiger Stahl. In der Praxis wird der Stahl， der schwach korrosionsbeständig ist，Fgura304 rechteckiges Rohr aus Edelstahl， oft als rostfreier Stahl bezeichnet， während der Stahl， der chemisch beständig ist， als säurebeständiger Stahl bezeichnet wird. Aufgrund der Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung zwischen den beiden ist die erste nicht unbedingt beständig gegen chemische mittlere Korrosion， während letztere in der Regel rostfrei ist. Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl hängt von den Legierungselementen im Stahl ab. Chrom ist das Grundelement für Edelstahl， um Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Wenn der Chromgehalt im Stahl etwa % erreicht，FguraPreis des Rohres aus Edelstahl 316L， reagiert Chrom mit Sauerstoff im korrosiven Medium und bildet auf der Stahloberfläche eine dünne Oxidschicht (Selbstpassivationsfolie)， die eine weitere Korrosion der Stahlmatrix verhindern kann. Neben Chrom umfassen die gebräuchlichen Legierungselemente Nickel， Molybdän， Titan， Niob， Kupfer， Stickstoff usw.， um die Anforderungen verschiedener Anwendungen auf dem Mikrostruktur und Eigenschaften von Edelstahl zu erfüllen.
Formel für den hydraulischen Prüfdruck des geschweißten Rohres aus rostfreiem Stahl für die Gewichtsberechnungsflüssigkeit (gbt-): wo: P - Prüfdruck MPa; R- Spannung， unter Zugrundelegung von %， MPa; s - nominale Wanddicke des Stahlrohres， mm; D - Nominaler Außendurchmesser des Stahlrohres， mm.
. Werkstoffproblem des Rohres aus Edelstahl. Wenn die Härte zu niedrig ist， ist sie nicht leicht zu polieren (BQ ist nicht gut). Ist die Härte zu niedrig， ist die Orangenschale bei der Tiefziehung leicht auf der Oberfläche zu sehen， was die BQ-Leistung beeinflusst. BQ mit hoher Härte ist relativ gut.
ProjektEinige Gründe für das Produktzusammensetzungsverhältnis: Um die Produktionskosten zu senken， den Anteil einiger wichtiger Elemente wie Chrom und Nickel zu reduzieren und den Gehalt an anderen Elementen wie Kohlenstoff zu erhöhen. Dieses Produktionsphänomen， dass das Verhältnis der Zusammensetzung nicht streng mit dem Produktmodell und den Produkteigenschaften übereinstimmt， reduziert nicht nur die Produktqualität stark， beeinträchtigt es nicht nur die Produktion Die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit von Produkten birgt potentielle Produktqualitäts- und Sicherheitsrisiken bei der Verwendung in der chemischen Industrie， der Ausrüstung und der Produktion. Gleichzeitig wirken sie sich auch auf das Aussehen und die Oxidationsbeständigkeit von Produkten aus.
Prüfung der Korrosion: Die zur Verfügung gestellten industriellen korrosionsbeständigen Stahlrohre sind auf Korrosionsbeständigkeit gemäß den Standardvorschriften oder der von beiden Parteien vereinbarten Korrosion zu prüfen， und es darf keine Tendenz zur interkraniellen Korrosion geben.
Crimping: Beim Crimpen wird der konvexe Teil des Rohranschlusses in die konkave Nut des Rohres gelegt und der Kiefer senkrecht zur Rohrachse.
FguraBehandlung zur Stabilisierung. In der Regel wird es für --Stahl mit Ti und Nb in der Feststofflösbehandlungslinie verwendet. Nach der Feststoffbehandlung wird der Stahl auf ~ ~ ~ für die Wärmeerhaltung und Luftkühlung erwärmt. Zu dieser Zeit sind die Karbide von Cr vollständig gelöst， während die Karbide der Titanentfernung nicht vollständig gelöst werden und sie während des Kühlprozesses vollständig ausgeschieden werden， so dass es für den Kohlenstoff unmöglich ist， Chromcarbide wieder zu bilden. Garantieservice. Garantiequalität. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel! Willkommen bei der Anfrage. Deshalb wird interkristalline Korrosion effektiv eliminiert.
Solange der Stahltyp richtig ausgewählt und gepflegt wird， produziert Edelstahl keine Korrosion， Lochung， Korrosion oder Verschleiß. Edelstahl gehört auch zu den hochfesten Werkstoffen in Metallwerkstoffen für die Konstruktion. Da Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit besitzt， kann er sicherstellen， dass die Bauteile die Integrität des Engineering-Designs erhalten können. Chrom mit Edelstahl integriert auch mechanische Festigkeit und hohe Erweiterbarkeit und ist leicht zu tragen. Die Bearbeitung und Herstellung von Teilen kann voll sein
Muster & mdash; Typischerweise verwendete Niederschlagshärtung Edelstahlmodell， üblicherweise auch - genannt; %Cr，%Ni.